Форма для изготовления труб из высокопрочного чугуна.
- HHF
- Китай
- 2 месяца
- 200 штук в месяц
В настоящее время трубная форма является одним из важнейших инструментов в производственной линии центробежного литья чугунных труб. Наиболее часто используемый материал — 21CrMo10. Условия работы с трубной формой очень суровые. Трубная форма представляет собой разновидность тонкостенной поковки. В процессе изготовления трубной формы внутреннее отверстие заготовки контактирует с оправкой и прутком, при этом заготовка быстро охлаждается, что приводит к сложным условиям контакта заготовки с поверхностью.
Из-за большой длины и тонкой стенки детали, полученные методом ковки из труб, подвержены образованию внутренних и торцевых трещин в процессе ковки. Было предложено влияние количества и формы предварительной вытяжки на качество кованых деталей из труб, изготовленных методом штамповки. Значительно снижен процент брака и процент отбраковки штампованных деталей из труб.
Введение в продукт
Форма для изготовления труб из высокопрочного чугуна 21CrMo10.



Разница твердости по Бринеллю по всей длине формы для трубы не превышает 30 HBW.
Тип пресс-формы из металлических труб с водяным охлаждением Т-образного типа
Разница в твердости по Бринеллю для формы трубы составляет менее 30 HBW по всей длине.

Размеры Т-образной трубки, изготовленной методом водяного охлаждения из металла (мм)
| Диаметр трубы ДН | Л1 | Л2 | Л3 | Д1 | Д2 | Д3 | Д4 | Д5 | Д6 | Вес (кг) |
| 80 | 6287 | 27 | 6129 | 270 | 205 | 164.7 | 97.2 | 164 | 183 | 530 |
| 100 | 6287 | 27 | 6129 | 270 | 205 | 164.7 | 116.8 | 164 | 183 | 400 |
| 150 | 6287 | 27 | 6129 | 325 | 266 | 217 | 168.9 | 209 | 209 | 605 |
| 200 | 6287 | 27 | 6129 | 385 | 325 | 281 | 221.1 | 261 | 288 | 764 |
| 250 | 6287 | 27 | 6129 | 455 | 385 | 336 | 273.4 | 320 | 340 | 1112 |
| 300 | 6287 | 27 | 6129 | 520 | 443 | 393.9 | 325.2 | 376 | 387 | 1434 |
| 350 | 6341 | 37 | 6169 | 575 | 495 | 448 | 378 | 444 | 450 | 2045 |
| 400 | 6341 | 37 | 6169 | 615 | 550 | 502 | 429 | 494 | 502 | 2416 |
| 500 | 6341 | 37 | 6169 | 755 | 663 | 606.5 | 532.1 | 608 | 610 | 3557 |
| 600 | 6348 | 44 | 6169 | 850 | 790 | 716.1 | 635.3 | 715 | 730 | 4274 |
| 700 | 6348 | 44 | 6169 | 970 | 902 | 828 | 738.5 | 828 | 835 | 5838 |
| 800 | 6600 | 181 | 6180 | 1148 | 1013 | 948.4 | 843.5 | 940 | 930 | 7269 |
| 900 | 6600 | 181 | 6180 | 1258 | 1123 | 1058 | 947,5 | 1063 | 1060 | 9800 |
| 1000 | 6600 | 181 | 6180 | 1350 | 1233 | 1165 | 1051 | 1166 | 1160 | 10516 |
Химический состав (м%)
| Оценка | С | И | Мн | Кр | Для | П | С |
| 21CrMo10 | 0,16-0,23 | 0,20-0,40 | 0,20-0,40 | 2.20-2.60 | 0,30-2,60 | ≤0,015 | ≤0,015 |
Содержание остаточных вредных элементов, таких как свинец, мышьяк, олово, сурьма и висмут, может контролироваться в соответствии с требованиями покупателя.
В соответствии с требованиями покупателя, например, по содержанию остаточных вредных элементов, таких как свинец, мышьяк, олово, сурьма, висмут.
Механические свойства
| Оценка | Рм (МПа) | Рп 0.2 (МПа) | А (%) | С(%) | А к (J) | HBW |
| 21CrMo10 | ≥780 | ≥650 | ≥16 | ≥60 | ≥78 | ≥240 |
Рекомендуемое количество экстубационных единиц (штук) Срок службы рекомендуемой суточной нормы (штук)
| Спецификация кода | Срок службы | Спецификация кода | Срок службы | ||||
| ДН80-ДН100 | ≥9600 | ДН450 | ≥2000 | ||||
| ДН150 | ≥8800 | ДН500 | ≥1880 | ||||
| ДН200 | ≥8000 | ДН600 | ≥1600 | ||||
| ДН250 | ≥7200 | ДН700 | ≥1400 | ||||
| ДН300 | ≥5200 | ДН800 | ≥1200 | ||||
| ДН350 | ≥4800 | ДН900-ДН1200 | ≥1000 | ||||
О нас
Компания Хэнань Чжунъюань Тяжелый Ковка Ко., ООО (HHF) — это национальное высокотехнологичное предприятие, включающее в себя кузнечный цех, цех термообработки, завод нефтяного оборудования, механический цех, один провинциальный научно-исследовательский центр инженерных технологий по стабилизаторам бурового инструмента, одну физико-химическую лабораторию и один муниципальный научно-исследовательский центр технологий. Компания HHF сертифицирована по системе управления качеством API Q1, имеет лицензию на использование официальной монограммы API 7-1, систему качества КССК, ISO 9001:2015 и международную систему качества ISO/TS29001.

Завод занимает площадь около 150 му (примерно 100 000 квадратных метров). Компания эксплуатирует 3 крупномасштабные линии по производству заготовок методом открытой штамповки (с основным оборудованием, включая гидравлические прессы мощностью 10 000 тонн), 2 современные линии штамповой ковки, а также вспомогательные крупномасштабные обрабатывающие центры с ЧПУ, линии термообработки и хорошо оборудованную лабораторию Национального класса II. Годовая производственная мощность компании составляет 50 000 тонн крупных заготовок, изготовленных методом открытой штамповки и штамповой ковки (с возможностью производства отдельных изделий весом более 30 тонн).
Компания HHF специализируется на исследованиях, производстве, продажах и обслуживании оборудования для нефтяной промышленности и крупногабаритной прецизионной ковки. HHF является крупнейшим и наиболее профессиональным производителем стабилизаторов бурения в Китае. Продукция, такая как стабилизаторы бурения, немагнитные стабилизаторы бурения, бурильные колонны, немагнитные бурильные колонны, бурильные трубы, бурильные трубы для горнодобывающей промышленности, роликовые развертки, насосные блоки, морские валы, S-образные турбинные валы, моторные валы и формы для труб, пользуется широким спросом более чем в двадцати странах и регионах, включая США, Канаду, Австралию, Австрию, Францию, Италию, Россию, Ближний Восток, Южную Африку, Бразилию и Сингапур и др. HHF пользуется высоким доверием и признанием благодаря разумным ценам, превосходному качеству, хорошей репутации и безупречному послепродажному обслуживанию.
Компания HHF стремится укрепить имидж продукции, произведенной в Китае, на международном рынке и всегда следует политике качества «Постоянное совершенствование, производство совершенного оборудования, стремление к совершенству, создание первоклассного бренда». Эта политика позволяет HHF неуклонно развиваться. К настоящему времени HHF стала известным брендом в области бурового инструмента и крупногабаритной прецизионной ковки.
Часто задаваемые вопросы
1. Какое у вас время для составления сметы?
Обычно это занимает до 3 дней. Нам необходимо понять ваши требования и ключевые параметры.
2. Как осуществляется контроль качества?
А. У нас есть специальная команда контроля качества. Б. Мы проведем один пробный запуск, затем небольшой серийный запуск перед размещением массового заказа. Для пробного заказа.
3. Могу ли я приехать к вам в гости?
Да, конечно. Мы будем рады приветствовать вас в нашей компании, где вы сможете обсудить технические детали и требования с нашей командой.
4. Каков срок выполнения производственного заказа?
Наш производственный процесс включает в себя ковку, черновую обработку, закалку и штамповку, а также окончательную механическую обработку. Обычно это занимает 45 дней.
5. Каковы ваши условия оплаты?
Обычно для запуска производства мы запрашиваем 30% предоплаты, а оставшиеся 70% оплачиваем перед отгрузкой товара.




