Износостойкая высокоскоростная буровая штанга для горнодобывающей промышленности
- HHF
- Хэнань, Китай
- 70 дней
- 50 единиц в месяц
HHF — первая китайская фабрика, разработавшая и начавшая серийное производство износостойких высокоскоростных буровых штанг для горнодобывающей промышленности.
Компания HHF выбирает самый известный китайский сталелитейный завод в качестве поставщика сырья. Идеальная ковка, термообработка и обработка на станках с ЧПУ позволяют производить высококачественные износостойкие высокоскоростные буровые штанги для горнодобывающей промышленности.
На сегодняшний день износостойкие высокоскоростные буровые штанги HHF для горнодобывающей промышленности экспортируются в Южную Африку, Австралию, США, Канаду, Бразилию, Перу и Индию.
Компания HHF установила прочные партнерские отношения со многими всемирно известными производителями буровых станков и буровыми компаниями.
Введение в продукт
Износостойкая высокоскоростная буровая штанга для горнодобывающей промышленностиВ основном используется для расточки отверстий, в качестве сырья применяется высокопрочная сталь AISI4330VMOD.
Механическое поведение:
предел прочности | ≥ 1033 МПа (Т) ≥ 1033 МПа (L) |
Предел текучести | ≥ 964 МПа (Т) ≥ 964 МПа (L) |
Удлинение | ≥ 10,7% (T) ≥ 15% (L) |
Ударная энергия | ≥ 90J(T) ≥ 50J(L) |
Уменьшение лица | ≥ 32% (Т) ≥ 45% (Л) |
твердость | 320-360HB |
Производственная мощность компании HHF по выпуску износостойких высокоскоростных буровых штанг для горнодобывающей промышленности составляет 50 единиц в месяц. Обычно HHF предлагает более 500 единиц износостойких высокоскоростных буровых штанг в год.

Компания HHF предлагает не только стандартные износостойкие высокоскоростные буровые штанги для горнодобывающей промышленности, но и буровые инструменты, изготовленные на заказ.

О нас
Компания Хэнань Чжунъюань Тяжелый Ковка Ко., ООО (HHF), основанная в 2006 году, накопила почти 20-летний опыт работы и технологическую экспертизу в области высокопрочной ковки.
Завод занимает площадь около 150 му (примерно 100 000 квадратных метров). Компания эксплуатирует 3 крупномасштабные линии по производству заготовок методом открытой штамповки (с основным оборудованием, включая гидравлические прессы мощностью 10 000 тонн), 2 современные линии штамповой ковки, а также вспомогательные крупномасштабные обрабатывающие центры с ЧПУ, линии термообработки и хорошо оборудованную лабораторию Национального класса II. Годовая производственная мощность компании составляет 50 000 тонн крупных заготовок, изготовленных методом открытой и штамповой штамповки (с возможностью производства отдельных изделий весом более 30 тонн).
В настоящее время в компании работает около 500 человек, включая специализированную группу исследований и разработок, состоящую из более чем 50 профессионалов, в том числе ведущих инженеров и технических экспертов, занимающихся разработкой новых процессов, материалов и технологических инноваций.
Система управления качеством компании подкреплена многочисленными сертификатами, включая американский стандарт API Q1, лицензирование API 7-1 для стабилизаторов и бурильных колонн, одобрение системы КССК, а также международные аккредитации, такие как ISO 9001:2008 и ISO/ТС 29001.

Наша приверженность качеству, инновациям и непоколебимой целостности продукции физически воплощена в нашей современной лаборатории физико-химического анализа. Это не просто вспомогательное подразделение, а краеугольный камень наших процессов исследований и разработок и обеспечения качества. Построенная, оборудованная и эксплуатируемая в строгом соответствии с жесткими требованиями национальных стандартов для лабораторий 2-го класса, она представляет собой значительные инвестиции в технические возможности, гарантируя, что каждый компонент, который мы производим — от стандартной бурильной колонны до критически важного вала турбины — соответствует или превосходит самые строгие международные спецификации и параметры, заданные заказчиком.
Комплексный набор услуг лаборатории по тестированию и анализу предназначен для детального изучения и понимания характеристик материалов на самом фундаментальном уровне. Он обеспечивает эмпирическую, основанную на данных проверку наших производственных процессов и конечной продукции. Наши возможности систематически сегментированы для оценки механических свойств, структурных характеристик, химического состава и специализированных функциональных характеристик, формируя целостную экосистему проверки качества.
Компания HHF гордится тем, что является ведущим китайским предприятием в разработке и серийном производстве 6-реберных стабилизаторов бурового инструмента для расширения скважины. Эта прорывная инновация представляет собой значительный шаг вперед в технологии бурения скважин, сочетая в себе высокоточное проектирование и прочную конструкцию для повышения эффективности работы и надежности инструмента в сложных геологических формациях.
В основе нашей приверженности к совершенству лежит исключительное использование сырья, закупаемого на самых известных и надежных сталелитейных заводах Китая. Это гарантирует неизменно высокое качество материала и превосходные металлургические свойства с самого начала производства. В нашем производственном процессе сочетаются передовые технологии ковки, современные технологии термообработки и высокоточная обработка на станках с ЧПУ. Каждый этап тщательно контролируется для производства стабилизаторов сверл, которые не только соответствуют, но и неизменно превосходят отраслевые стандарты, утверждая HHF в качестве эталона качества в китайском секторе сверлильного инструмента.
Наша выставка
Участие в выставке

Компания ХЕНАН ЧЖУНГУАНЬ ТЯЖЕЛЫЙ КОВКА CO., ООО. с гордостью объявляет о своем участии в выставке MINExpo МЕЖДУНАРОДНЫЙ® 2021.
Подробности мероприятия:
Выставка: MINExpo МЕЖДУНАРОДНЫЙ® 2021
Дата: 13-15 сентября 2021 г.
Местоположение: Лас-Вегас, штат Невада, США
Мы сердечно приглашаем партнеров, клиентов и коллег по отрасли посетить наш стенд для общения и сотрудничества.
Часто задаваемые вопросы
1. Какое у вас время для составления сметы?
Обычно это занимает до 3 дней. Нам необходимо понять ваши требования и ключевые параметры.
2. Как осуществляется контроль качества?
А. У нас есть специальная команда контроля качества. Б. Мы проведем один пробный запуск, затем небольшой серийный запуск перед размещением массового заказа. Для пробного заказа.
3. Могу ли я приехать к вам в гости?
Да, конечно. Мы будем рады приветствовать вас в нашей компании, где вы сможете обсудить технические детали и требования с нашей командой.
4. Каков срок выполнения производственного заказа?
Наш производственный процесс включает в себя ковку, черновую обработку, закалку и штамповку, а также окончательную механическую обработку. Обычно это занимает 45 дней.
5. Каковы ваши условия оплаты?
Обычно для запуска производства мы запрашиваем 30% предоплаты, а оставшиеся 70% оплачиваем перед отгрузкой товара.





