Производитель кованых главных валов на заказ | Кованые валы большого диаметра для тяжелых условий эксплуатации | HHF

Введение в продукт

Почему кованые главные валы выходят из строя при интенсивной эксплуатации и как компания HHF решает эту проблему.

Покупатели кованых валов повышенной прочности регулярно сталкиваются с одними и теми же проблемами. Вал, идеально изображенный на чертеже, может треснуть после ковки, не пройти испытание на ударную вязкость в холодной среде или иметь переменную твердость по всей своей толщине.

Подобные скрытые дефекты приводят к неожиданным остановкам, дорогостоящей замене деталей и угрозе безопасности, если главный вал используется в прокатном стане, судовой силовой установке, турбине или тяжелом машиностроении. Обычно причина оказывается не в типе стали, а во всей конструкции поковки, термообработке этой поковки, контроле качества и отсутствии проверяемых данных контроля.

Компания HHF выбирает другой путь. Она оснащена мощным гидравлическим прессом мощностью 10 000 тонн и тремя линиями открытой штамповки.

Мы постепенно куем вал до достижения внутренней прочности, так что перед началом механической обработки вал имеет такую ​​же внутреннюю прочность, как и внешнюю поверхность. Процесс термообработки проводится на специализированных линиях термообработки с контролируемым режимом нагрева и охлаждения, и все партии подвергаются испытаниям в нашей национальной лаборатории класса II. В сферу деятельности лаборатории входят анализ химического состава, испытания механических характеристик, измерение твердости и испытания на ударную вязкость при низких температурах до −80 °C. Следовательно, данные в сертификате соответствуют измеренным показателям, а не предположениям, сделанным на основе догадок.

Мы призываем вас не полагаться исключительно на наши заявления. Поскольку наша продукция соответствует стандартам и прошла сертификацию, такую ​​как API Q1, API 7-1, ISO 9001:2008, ISO/TS29001, а также Китайскую сертификацию по надзору за безопасностью продукции (CSSC), мы надеемся, что вы поверите в качество нашей продукции, основываясь на этих сертификатах. Более того, наша продукция используется более чем в 20 странах. Если вы все еще не убеждены в достоверности информации, пожалуйста, не стесняйтесь организовать посещение завода, проверить наше лабораторное оборудование или запросить протокол проверки образцов.

Преимущества кованых главных валов HHF

Отличие кованого главного вала HHF от вала, изготовленного традиционным способом, сводится к четырем практическим моментам. Во-первых, степень ковки контролируется путем прогрессивной деформации в открытой матрице на 10 000-тонном прессе, что более эффективно разрушает сегрегацию при литье и закрывает внутреннюю пористость, чем однопроходная операция. Во-вторых, термообработка подбирается в соответствии с фактической толщиной сечения каждого вала, а не применяется в виде фиксированного цикла, поэтому твердость и ударная вязкость остаются постоянными от поверхности до центра даже на деталях весом более 30 тонн. В-третьих, наша Национальная лаборатория класса II позволяет проводить полную проверку внутри компании, включая низкотемпературные испытания на ударную вязкость до −80°C, которые многие поставщики вынуждены отдавать на аутсорсинг и, следовательно, не могут контролировать напрямую. В-четвертых, мы выполняем как ковку, так и чистовую обработку под одной крышей, что сокращает цепочку поставок, уменьшает повреждения при транспортировке и обеспечивает контроль размеров одной стороной. Для покупателей, сравнивающих несколько поставщиков, эти четыре момента обычно являются разницей между валом, который соответствует сертификату на бумаге, и валом, который демонстрирует хорошие эксплуатационные характеристики.

Решения для изготовления главных валов на заказ методом ковки

Мы понимаем, что каждый проект имеет свои функциональные требования и цели. Именно поэтому мы можем разработать индивидуальные чертежи и оказать техническую поддержку, соответствующую требованиям вашего проекта. Наша команда может разработать чертежи, отражающие ваши конкретные функциональные потребности, и предоставить комплексное индивидуальное техническое решение в соответствии с вашими уникальными запросами. Независимо от того, требуется ли вам определенный сорт материала, размеры или условия термообработки, мы тесно сотрудничаем с вами от проверки чертежей до окончательной поставки.

Химический состав (м%)

Материалы могут быть подобраны в соответствии с требованиями заказчика.

Механические свойства

Контроль качества, который вы можете проверить.

Качество — основа нашей операционной стратегии. Следуя нашим строгим принципам «Качество прежде всего», мы создали эффективную систему контроля и обеспечения качества. Наша собственная лаборатория национального уровня II позволяет нам проводить полные и точные проверки качества на каждом критическом этапе производственного процесса. Лаборатория проводит анализ химического состава, испытания механических свойств, проверку твердости и другие тщательные проверки. В результате каждый кованый главный вал, покидающий наш завод, гарантированно соответствует применимым стандартам материалов, конструкции и функциональности, а также обладает дополнительными характеристиками, которые помогают ему превосходить по сроку службы аналогичные изделия на рынке.

Гарантия и послепродажное обслуживание

На каждый кованый главный вал, произведенный и поставленный компанией HHF, распространяется стандартная 12-месячная гарантия с момента поставки на производственные дефекты, связанные с материалом, ковкой и термообработкой. В случае подтверждения проблемы с качеством в течение гарантийного периода мы либо отремонтируем изделие, либо заменим дефектное, либо вернем деньги в соответствии с ранее оговоренными условиями. Наши ответственные сотрудники ответят на технические вопросы не позднее чем в течение одного рабочего дня, а для зарубежных клиентов мы можем организовать совместную экспертизу с независимой компанией, например, SGS или BV, если это необходимо. Кроме того, мы ведем учет производства и контроля качества по каждому отдельному заказу, что позволяет сопоставлять запасные части или повторные заказы с первоначальной спецификацией товара без перепроектирования.

Логистика и доставка

Главные валы, используемые в процессе ковки, не только массивны, но и довольно велики, и их размеры обычно превышают транспортные стандарты. Поэтому нам необходимо тщательно упаковывать и отправлять их, чтобы избежать повреждений, и мы принимаем ряд мер предосторожности для предотвращения коррозии обработанных поверхностей после упаковки. Кроме того, мы проектируем точки подъема и крепления в консультации с экспедитором, чтобы обеспечить максимально безопасную транспортировку ваших грузов для самых крупных компонентов. Мы загружаем наши грузы из таких портов, как Циндао, Шанхай и Тяньцзинь, и можем обрабатывать различные виды грузов: FOB, CIF и DAP. В экстренных случаях мы можем даже разбить груз на части и использовать авиаперевозки для небольших главных валов. Мы также вышлем вам вместе с товаром фотографии упаковки, отчет о замерах и сертификат проверки, чтобы вы могли быстро пройти таможенное оформление без каких-либо проблем с вашими грузами.

Условия оплаты

Для начала работы мы используем стандартные способы оплаты: 30% предоплата и 70% остаток перед отгрузкой. Для постоянных клиентов и повторных заказов мы готовы рассмотреть альтернативные способы оплаты, например, аккредитив с предъявлением документа или частичная оплата через отгрузочные документы. Оплата возможна банковским переводом (T/T) и аккредитивом (L/C), условия оплаты указываются в предварительном счете-фактуре до начала работ.

О кованых главных валах HHF

Компания Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF), основанная в 2004 году в городе Цзиюань провинции Хэнань, специализируется на ковке компонентов для тяжелых условий эксплуатации. Основная продукция компании – кованые главные валы большого диаметра. Мы предлагаем широкий ассортимент продукции с наружным диаметром от 120 мм до 1200 мм. Производимые нами кованые главные валы используются в тяжелой промышленной технике, где первостепенное значение имеют высокая прочность, надежность и длительный срок службы, и разрабатываются с учетом условий эксплуатации в различных отраслях промышленности.

Производственная площадь компании составляет приблизительно 150 му (около 100 000 м2) и включает в себя операции по крупногабаритной ковке и штамповке. Основное производственное оборудование включает в себя гидравлический пресс мощностью 10 000 тонн, а также две линии штамповой ковки. Другие вспомогательные мощности включают в себя крупные обрабатывающие центры с ЧПУ, установки термообработки, а также комплексную национальную лабораторию второго уровня. Объем производства составляет около 50 000 тонн в год, включая крупногабаритные поковки, изготовленные открытым и штамповым способом, при этом вес отдельных деталей превышает 30 тонн.

Часто задаваемые вопросы

Как скоро вы предоставите ценовое предложение?

В обычных случаях это занимает до 3 рабочих дней. Нам просто нужно полностью понять ваши требования, включая основные размеры.

Как вы обеспечиваете качество?

У нас есть команда инспекторов по качеству, которые проверяют производство на каждом этапе, от приемки сырья до упаковки продукции. Мы также провели пробную партию и частичную производственную партию после первого заказа, чтобы убедиться, что все идеально для последующих крупных заказов.

Могу ли я вас навестить?

Разумеется, мы будем очень рады видеть вас в нашей компании столько, сколько вам потребуется, и проводить личные встречи с нашими техническими специалистами для обсуждения ваших требований и спецификаций.

Каков типичный срок выполнения производственного заказа?

Мы выполняем ковку, черновую обработку, закалку и штамповку, окончательную обработку, и в среднем это занимает 45 дней.

Какие у вас способы оплаты?

Мы привыкли брать 30% предоплаты для начала производства и 70% остатка при доставке товара.

Каковы максимальные размеры и вес главного вала, который можно выковать методом ковки?

Мы можем изготавливать поковки открытым и штамповым способом с весом одной детали более 30 тонн, а также производим кованые главные валы с наружным диаметром от 120 мм до 1200 мм. Поэтому, пожалуйста, предоставьте ваши чертежи для наиболее точного анализа.

Какие марки материалов доступны для кованых главных валов? 

Сплав 40CrNi2Mo является наиболее популярным выбором для таких применений, но в зависимости от пожеланий заказчика могут быть выбраны и другие сплавы. Если вам уже определена марка сплава, наша команда металлургов проверит ее пригодность для вашего применения.

Вы также можете предоставить техническую поддержку и чертежи, разработанные с учетом ваших потребностей?

Да, мы можем создавать уникальные чертежи и оказывать техническую поддержку, идеально соответствующую требованиям вашего проекта. Мы предлагаем полностью индивидуальное техническое решение, разработанное с учетом ваших пожеланий.

Вы собираетесь предоставить протоколы испытаний?

Да. После анализа химического состава, проверки механических свойств и измерения твердости наша национальная лаборатория второго уровня может предоставить нам необходимые протоколы проверки, которые будут отправлены заказчику при поставке нашей продукции.

Каков срок действия гарантии и как урегулируются претензии?

Гарантия составляет 12 месяцев с даты поставки, в течение которых покрываются дефекты материалов, ковки и термообработки. Любые претензии, независимо от того, являются ли они предметом спора или нет, будут разрешаться на основании оригиналов документов. Подтвержденные претензии будут урегулированы путем ремонта, замены изделия или выдачи кредитных нот, в зависимости от того, что более целесообразно.

Какие условия и порты доставки вы обычно используете?

Наши поставки осуществляются из портов Циндао, Шанхая или Тяньцзиня. Основные условия поставки: FOB, CIF и DAP. Продукция упаковывается в соответствии с требованиями морской перевозки, а обработанные поверхности дополнительно подвергаются антикоррозийной обработке.

Готовы приступить к проекту по изготовлению кованого главного вала?

Отправьте нам свой чертеж, марку материала, размеры и количество через форму запроса ниже, и наша инженерная команда рассмотрит его и предоставит вам ценовое предложение в течение трех рабочих дней. Если ваш проект находится на ранней стадии, поделитесь имеющейся у вас информацией, и мы поможем вам продвинуть его вперед. Наша команда готова обсудить с вами выбор материала, требования к термообработке и стандарты контроля качества до окончательного утверждения спецификации. Заполните форму внизу этой страницы, и мы точно расскажем вам, что мы можем сделать и как мы это проверим.

Мастерские

AIMEX --ДОБЫЧА ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ЭКСПО