Производитель кованых полых прутков на заказ | Поставщик легированной стали 4330V, 4145H, 4140 | HHF
- HHF
- Китай
- 2 месяца
- 200 штук в месяц
Компания HHF производит полые расточенные прутки из легированной стали, включая стали 4330V, 4145H, 4140, 4340, с пределом прочности на растяжение не менее 1033 МПа, что подходит для нефтегазовой промышленности, тяжелого машиностроения и энергетики. Наличие собственных мощностей по термообработке и механической обработке является здесь существенным преимуществом.
Производитель кованых полых прутков на заказ | Поставщик легированной стали 4330V, 4145H, 4140 | HHF
Наша компания производит кованые полые расточенные прутки из легированной стали марок 4330V, 4145H, 4140, 4340, используя вертикальную производственную цепочку (ковка, термообработка и прецизионная механическая обработка).
Наши производственные мощности прошли проверку в национальной лаборатории класса II. Кроме того, мы соответствуем следующим основным международным стандартам качества и отраслевым спецификациям: API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008, ISO/TS 29001.
Факторы, вызывающие выход из строя полых стержней с внутренним сверлением, и методы, применяемые компанией HHF.
Неподготовленному глазу полый стержень кажется простым: внешний диаметр, внутренний диаметр, длина и заданные механические свойства. Но любой, кто работал с такими стержнями в реальных условиях, знает, что дефекты обычно проявляются не в очевидных характеристиках, а в менее заметных аспектах. При ковке с низким коэффициентом литья литая структура, как правило, остается в сердцевине стержня. Эта литая структура не будет полностью удалена даже после термообработки после ковки. Неравномерная толщина стенок приводит к дифференциальному охлаждению внутренней и внешней поверхностей трубы во время закалки и, соответственно, к переходу твердости от внешней стенки к внутренней. Такие стержни затем, например, используются в буровых инструментах в качестве буровых колонн, гидравлических приводов или компонентов трансмиссии. В худшем случае они ломаются, деформируются или полностью изнашиваются.
Короче говоря, мы решаем проблему в корне. Стальные стержни прессуются под гидравлическим давлением в 10 000 тонн. Этого давления достаточно, чтобы разрушить карбиды материала, одновременно уплотняя новый материал и повышая плотность внутренней структуры стали.
В процессе термообработки мы ориентируемся на толщину стенки, а не на фиксированное время. Это позволяет нам обеспечить минимальную и приемлемую разницу в твердости между наружной и внутренней стенками стальных изделий.
Каждая производственная партия подвергается ряду физических и химических испытаний, а также измерениям твердости в нашей лаборатории Национального класса II.
Подтверждением качества продукции могут служить два способа. Запросите у нас протоколы проверки, или, что еще лучше, посетите нашу лабораторию лично, чтобы убедиться, соответствуют ли наши производственные возможности вашим потребностям в оптовых закупках.
Преимущества продукции HHF — полых расточенных прутков.
Стоит отметить несколько моментов. Во-первых, диапазон марок стали. 4330V, 4145H, 4140 и 4340 — это стандартные варианты, и каждый из них подходит для разных условий эксплуатации. 4330V обеспечивает баланс прочности и износостойкости для бурового инструмента, работающего под высокими нагрузками. 4145H — это традиционный выбор для бурового инструмента, используемого в нефтедобыче. 4140 и 4340 широко используются в тяжелой технике и системах передачи энергии. Весь производственный процесс полностью осуществляется на этом предприятии. Ковка, термообработка и окончательная механическая обработка полностью контролируются нами. Все виды закалки — закалка в масле и соляной ванне — также выполняются собственными силами, и мы не привлекаем сторонних подрядчиков.
Кроме того, мы проводим испытания собственными силами. Наша собственная лаборатория, сертифицированная по стандарту National Class II, выполняет испытания на растяжение, ударную вязкость (даже при низких температурах до −80°C), анализ химического состава, металлографическую структуру, анализ неметаллических включений, анализ содержания газа, анализ гранулометрического состава, а также испытания на магнитную индукцию и межкристаллитную коррозию для немагнитных сталей. Ковка, термообработка и механическая обработка, выполняемые на одном предприятии, обеспечивают подотчетность по размерам/характеристикам с одним поставщиком, вместо того чтобы обращаться к разным.
Изготовление на заказ полых прутков
Условия эксплуатации и применения полых буровых штанг могут значительно различаться. Штанги, предназначенные для нефтедобывающего оборудования, должны выдерживать высокие крутящие моменты и удары; следовательно, требуется высокий баланс прочности и ударной вязкости.
Гравийные цилиндрические стержни должны иметь качественную внутреннюю обработку отверстия и точные размеры.
Прутки для очень тяжелых приводных валов должны обладать как высокой прочностью сердцевины, так и твердостью поверхности. Наша команда инженеров обсудит с вами марку материала, внутренний и внешний диаметры, толщину стенки и требования к механическим свойствам, после чего мы порекомендуем соответствующий план ковки и термообработки. Мы можем предложить широкий выбор материалов – это лишь некоторые из них, но, безусловно, не ограничиваются перечисленными марками.
Химический состав (4330В)
| С | Мн | П | С | И | В | Кр | Для | В |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28-0,37 | 0,45-0,65 | ≤0,015 | ≤0,015 | 0.1-0.3 | 2.0-3.0 | 0,80-1,10 | 0,4-0,65 | 0,05-0,15 |
Механические свойства (4330 В)
| Свойство | Продольный (L) | Поперечный (Т) |
|---|---|---|
| Предел прочности | ≥1033 МПа | ≥1033 МПа |
| Предел текучести | ≥964 МПа | ≥964 МПа |
| Удлинение | ≥15% | ≥10,7% |
| Импакт Энергетика | ≥50 Дж | ≥90 Дж |
| Сокращение площади | ≥45% | ≥32% |
Контроль качества, который вы можете проверить.
Качество бара – это не выполнение обещания, а совокупность ощутимых показателей результата.
Благодаря наличию сертификатов API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 и ISO/TS29001, система управления качеством при производстве прутков сертифицирована на самом высоком уровне.
Мы располагаем современной металлургической и физико-химической лабораторией II класса и проводим такие испытания, как определение прочности на растяжение и ударной вязкости по Шарпи при температуре до -80°C.
Если вашей инспекционной команде необходимы отчеты лабораторий до оформления заказа, пожалуйста, направьте соответствующий запрос в наш отдел продаж или посетите испытательные лаборатории лично.
Гарантийное и послепродажное обслуживание
Мы предоставляем гарантию сроком на 12 месяцев, отсчитываемую с момента отправки товара со склада, на каждый полый пруток HHF — это гарантирует, что гарантия распространяется на любые дефекты материала, ковки и термообработки.
Наша гарантийная политика предусматривает, что любая проблема с продуктом, подтвержденная как дефект в течение гарантийного периода, будет устранена либо путем ремонта компонента, либо путем предоставления альтернативного варианта, либо в виде кредита в соответствии с условиями договора.
После отправки технического запроса ответ будет получен вами до следующего рабочего дня.
Мы также можем помочь вам, если у вас есть зарубежный клиент и вы хотели бы привлечь к участию SGS или BV. Мы можем договориться о совместной инспекции товаров нами и одной из этих организаций.
Мы храним производственные и контрольные записи каждой заказанной партии, чтобы запасные части и новые заказы были идентичны первой партии, а это значит, что нам нужно просто найти записи, а не переделывать чертежи.
Логистика и доставка
Для транспортировки негабаритных полых прутков требуются особые условия. Наши методы упаковки гарантируют, что обработанные поверхности изделий останутся неповрежденными от ржавчины во время морской перевозки. Расположение точек подъема и способы крепления больших прутков уточняются с экспедитором. Мы отправляем грузы из Циндао, Шанхая, Тяньцзиня или Нинбо на условиях FOB, CIF или DAP. К грузу прилагаются фотографии упаковки, замерочные листы и документы об инспекции. Также предлагается заводская погрузка, если это в некоторой степени минимизирует затраты на обработку и/или упаковку.
Условия оплаты
Как правило, условия оплаты следующие:
Для начала производства необходимо внести 30% предоплаты после подписания договора купли-продажи;
70% остатка перед погрузкой в порту отгрузки.
Однако, давние клиенты и клиенты с повторными поставками могут обсудить возможность использования аккредитива по предъявлению или частичной оплаты в соответствии с отгрузочными документами. Мы также принимаем банковский перевод (T/T) и аккредитив (L/C).
О компании HHF
В ноябре 2004 года в городе Цзиюань провинции Хэнань была основана компания Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd (HHF). Предприятие признано высокотехнологичным предприятием национального уровня, имеющим 4 производственных площадки, специализирующихся соответственно на ковке, термообработке, производстве нефтеперерабатывающего оборудования и механической обработке. Кроме того, оно располагает провинциальным научно-исследовательским центром по разработке стабилизаторов бурового инструмента, физико-химической лабораторией, а также местным научно-исследовательским центром. Площадь производственных помещений составляет около 150 му. В разное время базой для трех крупных линий открытой штамповки служил один 10-тонный гидравлический пресс; помимо этого, компания имеет две линии штамповой ковки, крупные обрабатывающие центры с ЧПУ, оборудование для термообработки и физико-химическую лабораторию II класса национального уровня.
Вместе с производственными мощностями по выпуску отдельных изделий, превышающими 30 тонн, общая годовая производственная мощность составляет более 50 000 тонн крупных кованых изделий. В компании работает около 500 сотрудников, а в научно-исследовательской группе более 50 инженеров и технических специалистов, занимающихся разработкой новых технологий и материалов, а также совершенствованием производственных процессов.
В портфель сертификатов HHF входят API Q1, API 7-1 (сертификация стабилизаторов бурильных колонн и логотипов бурильных колонн), CSSC, ISO 9001:2008 и ISO/TS29001. Наша продукция поставляется на рынки США, Великобритании, Франции, Италии, Австрии, России, Ближнего Востока, Южной Африки, Бразилии, Сингапура и более чем 20 других стран и регионов.
Часто задаваемые вопросы
Как скоро я смогу получить ценовое предложение?
Обычно это занимает 3 рабочих дня. Нам нужны только требования к продукту и основные размеры.
Как вы контролируете качество?
Для контроля качества постоянно закреплена одна группа специалистов, которая отслеживает весь производственный процесс от сырья до отгрузки. Химический состав и механические свойства определяются путем испытаний в национальной лаборатории класса II.
Могу ли я посетить вашу фабрику?
Да, конечно, мы организуем встречу нашей технической команды с вами для личного обсуждения требований.
Каков ваш производственный цикл? Ковка, черновая обработка, закалка и штамповка, окончательная обработка. В среднем 45 дней.
Каковы ваши условия оплаты?
Для начала работ требуется 30% предоплата, а оставшиеся 70% оплачиваются до доставки.
Как выбрать сталь марки 4330V или 4145H?
Как сталь 4330V, так и сталь 4145H обладают хорошими механическими свойствами, но 4330V прочнее и устойчивее к деформации, поэтому подходит для буровых инструментов с высокими нагрузками и для тяжелых условий эксплуатации, в то время как 4145H остается предпочтительным выбором среди буровых инструментов для нефтедобычи и предлагает хороший компромисс между производительностью и стоимостью. Ваш выбор в конечном итоге зависит от условий эксплуатации.
Вы можете изготовить изделие по моему чертежу?
Да! Мы можем изготовить что угодно по предоставленным вами чертежам! Кроме того, в зависимости от ваших производственных требований, мы можем внести корректировки в материал или термообработку.
Пожалуйста, присылайте сертификаты испытаний вместе с прутками. Мы предоставляем протоколы испытаний на химический состав, механические свойства, твердость и ударную вязкость вместе с товаром.
Из каких портов вы осуществляете отгрузку?
Мы можем осуществлять отгрузку из таких портов, как Циндао, Шанхай, Тяньцзинь или Нинбо. Также возможна заводская погрузка.
Готовы приступить к своему проекту по изготовлению пустотелых металлических прутков?
Отправьте свой чертеж, марку материала, размеры и количество через форму запроса ниже. Наша инженерная команда рассмотрит его и предоставит вам ценовое предложение в течение трех рабочих дней. Если проект находится на ранней стадии и у вас еще нет всех необходимых документов, отправьте то, что у вас есть, и мы поможем продвинуть его вперед. Выбор материала, требования к термообработке и стандарты контроля качества — все это обсуждается до утверждения спецификации. Заполните форму внизу этой страницы, и мы точно расскажем вам, что мы можем сделать и как мы это проверим.
