Производитель кованых колец из легированной и углеродистой стали на заказ | Поставщик кованых колец из стали 826M40 | HHF

Услуга по индивидуальному проектированию, которая, в частности, помогает создавать технические чертежи с учетом специфических функциональных потребностей клиентов.

Качество всегда было нашей основополагающей ценностью, и поэтому, начиная с этапа производства, мы неукоснительно следуем этому принципу. Отдел обеспечения качества, представляющий собой полностью оборудованную лабораторию, имеющую также статус лаборатории II уровня, осуществляет контроль качества посредством физических испытаний. В результате проведенного химического анализа механические свойства проверяются с высочайшей точностью, а измерения твердости также проводятся очень аккуратно, что приводит к созданию продукции, которая не только соответствует, но и превосходит ожидания клиентов в отношении производительности, стабильности и долговечности и т. д. Это качество подтверждается тем фактом, что каждое кольцо, выпущенное с нашего завода, соответствует или превосходит стандарты, установленные отраслью, благодаря строгому контролю качества.

Кованое кольцо из легированной и углеродистой стали

У нас есть один вид кованых колец из легированной и углеродистой стали, изготовленных из стали 826M40.    

Химический состав

Механические свойства

О нас

Кроме того, компания Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF), основанная в 2006 году, накопила глубокие знания и богатый опыт в области высокопрочной ковки, накопленный за почти двадцать лет работы.

Общая площадь производственных площадей завода составляет около 150 му (что эквивалентно примерно 100 000 квадратных метров). Помимо трех обширных линий по ковке в открытых штампах с гидравлическими прессами мощностью 10 000 тонн в качестве основного оборудования, работают также две современные линии по штамповке, дополненные крупногабаритными обрабатывающими центрами с ЧПУ, необходимыми линиями термообработки и ведущей национальной лабораторией II класса. Годовая производственная мощность составляет до 50 000 тонн крупногабаритных заготовок, изготовленных в открытых штампах и штампах (включая детали весом более 30 тонн каждая).

В настоящее время в компании работает около 500 человек, из них не менее 50 человек составляют научно-исследовательскую группу, которая занимается разработкой новых технологий, материалов и технологических процессов. В состав научно-исследовательской группы входят ведущие инженеры и технологи.

В число сертификатов, подтверждающих эффективность системы управления качеством, входят многочисленные сертификаты, в том числе американский стандарт API Q1, лицензия API 7-1 на стабилизаторы и бурильные колонны, одобрение системы CSSC, а также международное признание, например, ISO 9001:2008 и ISO/TS 29001.

На протяжении многих лет компания поставляет кованые детали в качестве основного материала крупным компаниям как внутри страны, так и за рубежом. Среди клиентов компании — предприятия различных отраслей, таких как энергетика (ветровая, гидро- и тепловая энергетика), горнодобывающая промышленность, судостроение и производство тяжелого оборудования. Среди крупных китайских компаний, таких как CITIC Heavy Industries, China First Heavy Industries, Taiyuan Heavy Industry, Goldwind и Envision Energy, есть и зарубежные клиенты, например, Joy Global, Komatsu и Caterpillar.

Компания продолжает экспортировать эту продукцию в более чем 20 стран и регионов. Основными покупателями являются Германия, США, Австралия, Индия, Россия, Бразилия, Южная Африка, Южная Корея и Япония.

Компания HHF считает своей миссией продвижение имиджа китайского производства и всегда следует политике качества, основанной на стремлении к совершенству, производстве высококачественного оборудования, стремлении к совершенству и создании первоклассного бренда, благодаря чему качество продукции компании постоянно улучшается. Основная продукция компании – это известные бренды бурового инструмента для нефтедобывающей промышленности и высокоточных кованых изделий.

В соответствии с требованиями физико-химической лаборатории, установленными в национальных стандартах 2-го класса, материал может выдерживать испытания на растяжение, ударную вязкость при температуре минус 80 градусов Цельсия, анализ химического состава, металлографический анализ, анализ неметаллических включений, анализ содержания газов, анализ гранулометрического состава, измерение интенсивности магнитной индукции, измерение градиента магнитной индукции без магнита и испытание на межкристаллитную коррозию.

Соответствие национальным стандартам 2-го класса является подтверждением нашей серьезной технической подготовки. Это означает, что контроль окружающей среды в нашей лаборатории (например, температура, влажность, чистота и т. д.), калибровка оборудования, обучение и сертификация техников, процедуры тестирования и регистрация/отчетность данных — все это осуществляется в соответствии с общепризнанной и подлежащей аудиту системой. Эти стандарты обеспечивают высокую точность, надежность и прослеживаемость всех результатов испытаний.

Наличие системы обеспечения качества в качестве ключевого элемента производственной цепочки принесет нашим международным клиентам ряд преимуществ: ускорение процесса получения сертификатов качества, полная ясность в отношении характеристик материалов, решение проблем, основанное на командной работе и фактах, а также полная уверенность, которая достигается, когда клиенты знают, что их компоненты прошли проверку не только в их собственных лабораториях или лабораториях, сертифицированных на этом уровне, но и в лаборатории, стандарты которой не только приняты, но и соответствуют их стандартам. Именно эта непоколебимая приверженность качеству позволяет нам с уверенностью гарантировать, что наше обещание качества будет выполнено без сбоев, не только в отношении характеристик продукции, но и в отношении доверия, которое клиенты оказывают нам.

Наша выставка

Мы с гордостью приняли участие в Международной горнодобывающей выставке Азиатско-Тихоокеанского региона в 2019 году, где наша команда HHF продемонстрировала лидерам отрасли свои мощности по тяжелой ковке. В Австралии это мероприятие предоставило нашей команде возможность пообщаться с лидерами горнодобывающей и минеральной промышленности, а также с другими ключевыми игроками.

Выставка: Азиатско-Тихоокеанская международная горнодобывающая выставка (AIMEX 2019)

Страна: Австралия

Город: Сидней

Подробности участия в программе HHF:

Команда HHR принимала активное участие в мероприятии, но не имела собственного стенда. Наши сотрудники коммерческого и технического отделов активно взаимодействовали с клиентами и встречались со многими старыми и новыми заказчиками.

Главным событием визита стало получение представления о потребностях отрасли благодаря сочетанию знаний о клиентах и ​​продукции с новыми знаниями, полученными во время выставки и в ходе общения с посетителями.

Компания HHF является одной из немногих, кто активно участвует в таких международных мероприятиях, как горнодобывающие конференции, чтобы соответствовать меняющимся ожиданиям своих клиентов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

1. Каков срок котировки акций HHF?
Подготовка коммерческого предложения HHF обычно занимает до 3 рабочих дней. В первую очередь необходимо уточнить требования, а если детали сложные, то их следует обсудить более подробно.

2. Можете рассказать о контроле качества?
Контроль качества в HHF имеет для нас первостепенное значение: у нас есть команда контроля качества, полностью посвященная этому вопросу; если речь идет об образцах, мы изготавливаем образец, проводим пробный запуск нескольких деталей, затем несколько деталей из небольшой партии и так далее. Идея заключается в том, чтобы убедиться, что при поставке всего заказа мы все сделали правильно.

3. Могу ли я приехать к вам в гости?

Да, конечно. Мы будем рады приветствовать вас в нашей компании, где вы сможете обсудить технические детали и требования с нашей командой.

4. Каков срок выполнения производственного заказа?

Наш производственный процесс включает в себя ковку, черновую обработку, закалку и штамповку, а также окончательную механическую обработку. Обычно это занимает 45 дней.

5. Каковы ваши условия оплаты?

Обычно для запуска производства мы запрашиваем 30% предоплаты, а оставшиеся 70% оплачиваем перед отгрузкой товара.

Производитель кованых колец из легированной и углеродистой стали на заказ | Поставщик кованых колец из стали 826M40 | HHF

Компания HHF производит кованые кольца из легированной и углеродистой стали на заказ, от 826M40 до различных марок углеродистой стали, используя для этого гидравлический пресс мощностью 10 000 тонн, три линии открытой штамповки и лабораторию национального класса II. Мы обслуживаем тяжелую промышленность, включая энергетику, горнодобывающую промышленность и судостроение, предоставляя сертифицированные кованые кольца.

Почему кованые кольца выходят из строя в критически важном оборудовании и как компания HHF реагирует на это.

Кольцевая поковка редко выходит из строя без предупреждения. Это может произойти в подшипнике рыскания ветряной турбины, в трансмиссии горнодобывающей машины или в точке соединения в судовой силовой установке. Как только проблема проявляется, время простоя и затраты на замену быстро накапливаются. Мы рассмотрели достаточно таких случаев с клиентами, чтобы знать, что первопричина редко кроется в самой конструкции. Чаще всего дело в том, что происходит внутри материала — недостаточная закаливаемость, низкая ударная вязкость сердцевины или слишком быстрое снижение твердости под поверхностью.

Именно на этом HHF сосредотачивает свое внимание. Мы поставляем кольца из легированной стали 826M40, а также занимаемся поковкой колец из углеродистой стали. Сталь марки 826M40 содержит 2,5% никеля, хрома и молибдена и обладает высокой закаливаемостью, что позволяет достигать равномерных механических свойств даже при больших размерах сечения. Мы контролируем процесс, начиная с этапа ковки: кольца формируются на нашем 10 000-тонном гидравлическом прессе, что обеспечивает надлежащую уплотненность внутренней структуры, в отличие от использования низкосортных альтернатив.

Представленные данные о характеристиках — это не просто теоретические расчёты. После закалки и отпуска сталь 826M40 может достигать предела прочности на растяжение в диапазоне от 925 до 1550 МПа в зависимости от размера сечения и условий отпуска. Твёрдость поверхности контролируется на уровне 300-325 HBW, а ударная вязкость составляет не менее 54 Дж. Каждая партия колец проходит проверку в нашей национальной лаборатории класса II. Мы имеем сертификаты API Q1, API 7-1, CSSC, ISO 9001:2008 и ISO/TS29001, и наша продукция экспортируется более чем в 20 стран. Если вы хотите убедиться в наших возможностях, запросите образцы протоколов контроля качества или посетите лабораторию лично.

Преимущества кольцевых поковок HHF

Стоит отметить несколько моментов. Во-первых, сталь 826M40 куется на нашем 10 000-тонном гидравлическом прессе. Высокое соотношение закалки способствует измельчению зернистой структуры и закрытию внутренней пористости, чего невозможно достичь при литье или ковке с низким соотношением закалки. Во-вторых, термообработка не является универсальным циклом. График закалки и отпуска корректируется в зависимости от фактической толщины сечения каждого кольца, поэтому твердость и ударная вязкость остаются постоянными от поверхности до сердцевины, а не соответствуют спецификации снаружи и не достигают ее в середине. В-третьих, все физические и химические испытания проводятся внутри компании — химический состав, механические свойства, твердость и ударная вязкость измеряются до того, как изделие покинет завод. Многим поставщикам приходится передавать эти испытания на аутсорсинг, и к моменту получения результатов производство уже завершено. В-четвертых, ковка, термообработка и механическая обработка выполняются под одной крышей. Когда что-то нужно исправить, нет взаимных обвинений между поставщиками. Ответственность несет одна сторона.

Решения для ковки колец на заказ

Требования к кольцам весьма разнообразны. Некоторые используются в подшипниках скольжения ветротурбин и требуют высокой усталостной прочности. Другие применяются в горнодобывающем оборудовании и нуждаются в износостойкости и ударной вязкости. Третьи используются в морской технике и требуют коррозионной стойкости и структурной стабильности. Наша инженерная команда работает с вами, чтобы проанализировать выбор материала, габаритные характеристики и требования к производительности, а затем разрабатывает решение, исходя из фактических условий эксплуатации, а не просто выбирая что-то похожее из каталога. Различные марки стали, различные размеры сечения, различные условия термообработки — все это возможно. Что касается документации, мы предоставляем отчеты об инспекции и сертификаты на материалы, необходимые вашей инженерной команде для утверждения.

Химический состав

Марки углеродистой стали для колец могут быть выбраны в соответствии с требованиями заказчика.

Механические свойства

Контроль качества, который вы можете проверить.

Качество здесь не просто лозунг. Наша лаборатория Национального класса II — это не вспомогательное подразделение, расположенное за производственным цехом, а непосредственно интегрированное в наши научно-исследовательские и контрольно-качественные работы. Каждая партия колец проходит проверку химического состава, механических свойств, твердости и ударной вязкости перед отгрузкой. От обычной бурильной колонны до вала турбины — применяются одни и те же стандарты. Соответствие международным стандартам — это минимальный уровень. Соответствие спецификациям заказчика — это цель. В случае отклонения мы объясняем это до отгрузки, а не после того, как клиент это обнаружит.

Гарантийное и послепродажное обслуживание

На каждое кованое кольцо HHF предоставляется гарантия сроком на один год с даты поставки, покрывающая производственные дефекты материала, процесса ковки и термообработки. В случае выявления подтвержденной проблемы с качеством в течение гарантийного периода, мы организуем ремонт, замену или возмещение средств в соответствии с условиями договора. На технические вопросы мы отвечаем в течение одного рабочего дня. Для зарубежных клиентов, желающих привлечь к процессу стороннюю организацию, такую ​​как SGS или BV, мы можем организовать совместную проверку. Для каждого заказа ведется учет производства и контроля качества, поэтому повторный заказ или запасная часть могут быть изготовлены в соответствии с первоначальной спецификацией без необходимости переделывания чертежей.

Логистика и доставка

Кольцевые заготовки тяжелые и крупногабаритные, и их транспортировка без предварительного планирования часто приводит к проблемам. Мы используем морскую упаковку с антикоррозийной обработкой обработанных поверхностей. Для больших колец точки подъема и способы крепления согласовываются с экспедитором заранее. Мы осуществляем отгрузку из Циндао, Шанхая или Тяньцзиня на условиях FOB, CIF или DAP. Фотографии упаковки, записи о размерах и сертификат инспекции отправляются вместе с товаром, поэтому таможенное оформление не превращается в отдельный процесс.

Условия оплаты

Стандартные условия оплаты: 30% предоплата для начала производства, 70% перед отгрузкой. Для постоянных клиентов и повторных заказов возможна оплата аккредитивом по предъявлению или частичной оплатой после оформления отгрузочных документов. Принимаются как банковский перевод (T/T), так и аккредитив (L/C). Условия подтверждаются в предварительном счете-фактуре до начала производства.

О компании HHF

Компания Henan Zhongyuan Heavy Forging Co., Ltd. (HHF) была основана в ноябре 2004 года в городе Цзиюань, провинция Хэнань. Это специализированное и инновационное предприятие национального уровня, а также высокотехнологичное предприятие. Завод занимает площадь около 150 му (приблизительно 150 м²) и располагает тремя крупными линиями открытой штамповки, построенными на базе гидравлического пресса мощностью 10 000 тонн, а также двумя линиями штамповки, крупными обрабатывающими центрами с ЧПУ, линиями термообработки и национальной физико-химической лабораторией II класса. Годовая производственная мощность достигает 50 000 тонн крупногабаритных изделий, изготовленных методом открытой штамповки и штамповки, при этом масса отдельных изделий превышает 30 тонн. HHF имеет сертификаты API Q1, API 7-1 (сертификаты стабилизаторов бурильных колонн и логотипов бурильных колонн), CSSC, ISO 9001:2008 и ISO/TS29001. Продукция экспортируется в Германию, США, Австралию, Индию, Россию, Бразилию, Южную Африку, Южную Корею, Японию и более чем в 20 других стран и регионов.

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени занимает составление коммерческого предложения?
Обычно в течение 3 рабочих дней. Нам необходимы ваши требования и критически важные размеры.

Как осуществляется контроль качества?
Специализированная группа контроля качества отслеживает весь производственный процесс, начиная с получения сырья и заканчивая упаковкой. Новые клиенты, как правило, сначала запускают пробный образец, затем небольшую партию, прежде чем размещать крупный заказ.

Могу ли я посетить вашу фабрику?
Да. Мы организуем встречу с нашей технической командой, чтобы лично обсудить ваши требования.

Каков срок выполнения производственного заказа?
Ковка, черновая обработка, закалка и штамповка, окончательная обработка. Обычно 45 дней.

Каковы ваши условия оплаты?
Для начала требуется 30% предоплата, 70% — перед доставкой.

Вы можете изготовить кольца 826M40 по моему чертежу?
Да. Пришлите нам чертеж, и мы изготовим изделие по нему. Мы также можем предложить корректировки материалов или термообработки в зависимости от условий вашей эксплуатации.

Предоставляете ли вы протоколы испытаний вместе с кольцами?
Да. Химический состав, механические свойства и твердость проверяются в нашей национальной лаборатории класса II, и отчеты поставляются вместе с товаром.

Какой гарантийный срок и как рассматриваются претензии?
Гарантия составляет 12 месяцев с момента поставки и распространяется на дефекты материалов, ковки и термообработки. Подтвержденные проблемы устраняются путем ремонта, замены или предоставления кредита в соответствии с договором.

Из каких портов вы осуществляете отгрузки и какие торговые условия используете?
Циндао, Шанхай или Тяньцзинь. Доступны условия поставки FOB, CIF и DAP. Морская упаковка с антикоррозийной обработкой обработанных поверхностей.

Готовы приступить к своему проекту по ковке колец?

Отправьте свой чертеж, марку материала, размеры и количество через форму запроса ниже. Наша инженерная команда рассмотрит его и предоставит вам ценовое предложение в течение трех рабочих дней. Если проект находится на ранней стадии и у вас еще нет всех необходимых документов, отправьте то, что у вас есть, и мы поможем продвинуть его вперед. Выбор материала, требования к термообработке, стандарты контроля качества — все это обсуждается до утверждения спецификации. Заполните форму внизу этой страницы, и мы точно расскажем вам, что мы можем сделать и как мы это проверим.

Детектор магнитных частиц и ультразвуковой дефектоскоп